电镀溶液，根据用途不同有表面顶处理溶液、沉积金属溶液、退镀溶液等。
(1)表面顶处理溶液:为了提高镀层与基体的结合强度，被镀表面必须预先进行严格的预处理，包括电净处理和活化处理，所以有电净液和活化液。
电净液:用电解的方法清除零件金属表面上的油污和杂质称为电净处理。电净液为无色透明的碱性溶液，-10℃不结冰，可长期存放，腐蚀性小。零件电净处理后用清水冲洗。
活化液:用电解的方法除去零件金属表面的氧化膜称为活化处理，目的是使零件表面露出金属光泽，为镀层与基体金属结合创造条件。
(2)沉积金属溶液:电刷镀溶液一般分为酸性和碱性两大类。酸性溶液比碱性溶液沉积速度快1.5~3倍，但绝大部分酸性溶液不适用于材质疏松的金属材料，如铸铁，也不适用于不耐酸腐蚀的金属材料，如锡、锌等。碱性和中性电镀溶液有很好的使用性能，可获得晶粒细小的镀层，在边角、狭缝和盲孔等处有很好的均镀能力，无腐蚀性，适于在各种材质的零件上镀复。
(3)退镀溶液:用于除去不需镀复表面上的镀层，主要退除铬、铜、铁、钴、镍、锌等镀层。
金属表面处理技术有哪些方面的应用
机械制造业，汽车行业，航空航天，五金工具，电子电工，石油化工行业，自行车摩托车配件等都需要用得到表面处理技术
金属腐蚀几乎涉及国民经济各个部门、各个领域。如金属构件在大气中生锈；舰船遭受海水和微生物的腐蚀；埋地的输油、输 气管线因土壤和细菌的腐蚀而发生穿孔；钢材在轧制过程中因高温与空气中的氧化作用而产生大量的氧化皮；化工机械由于常与强腐蚀性酸、碱、盐介质接触，且生产又经常在高温、高压、高流速下进行，因而腐蚀更为严重。 过去常用的防腐处理方法为磷化处理。由于磷酸膜多也，能疲同 好渗透，使油漆与金属结合牢固。所以金属的磷化处理能大大提高其耐蚀性能，是一种常见的表面处理方法。 磷化后为了获得更好的效果，常胳进行一下钝化，使之封闭，防止空气氧化。 这是一种传统的行之有效的工艺，但是，磷化过程中产生含磷、铬废液，因而造成环境污染。 中国化工防腐蚀技术协会会员单位北京螯力络生物技术有限公司赵家文，近年来潮湿心研究开发出生物植酸及其盐类新产品，经在一些单位的试用，取得良好的效果。同时，使更多的企业了解到，采用生物植酸及其盐类新产品，可提高式件表面硬度、耐磨度、光洁度、抗腐蚀性能，能提 高机械产品在国际市场的竞争能力，同时还可降低产品表面处理的成本，取得良好的经济效益。
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